Плазменная резка металла

Идеальная технология резки должна отвечать следующим условиям:

• Высокая скорость, возможность получения сложного контура с ровным, перпендикулярным срезом, без окалины, грата, наплывов;
• Режется металл любого типа и толщины толщиной от 1 до 20 мм с высокой точностью, ширина разреза при этом минимальна;
• Приемлемая температура заготовки в целом и металла рядом со срезом;
• Безопасность, минимальная цена, простота и технологичность оборудования (возможность автоматизации).

Технологии отвечающей всем требованиям нет и навряд ли она возможна. Механическая, электродуговая, водноабразивная, газовая, лазерная и портальная плазменная резка – все они хороши в определенных пределах, каждый способ имеет «свою» область применения.

Важнейшей характеристикой является универсальность метода – режется любой металл и сплав, при этом состояние поверхности роли не играет. Ржавчина, окислы и загрязнение — не помеха. Цена вследствие этого снижается, а производительность увеличивается за счет исключения операций по подготовке поверхности. О технологичности стоит сказать отдельно. Услуга «плазменная резка металла» успешно автоматизирована и промышленное оборудование комплектуется системами ЧПУ. Установки безопасны поскольку не применяются ацетилен и кислород.

К сожалению похвастать простотой и дешевизной этот метод не может. Плазмотроны чувствительны к давлению и чистоте сжатого воздуха, поэтому требуются объемные ресиверы и системы фильтрации. Недостатком метода в целом является требование строгой перпендикулярности потока плазмы к поверхности.

В основном — это раскрой и получение деталей из листа толщиной до 20 мм. Самая высокая скорость, способность резать любой металл по любому контуру с хорошим качеством среза и точностью – 0,5 мм. Поэтому если у вас планируется большой объем работы с такими параметрами, вы можете воспользоваться нашей услугой по плазменной резке с чпу. Для вас будет работать самая производительная и эффективная технология для таких целей.

Преимущества нашего станка плазменной резки:

• Станок оснащен сервоприводами, что и дает превосходные показатели по точности и позиционированию.
• Удобство погрузки материала и контроля работы за счет свободного доступа к рабочей зоне со всех сторон.
• Более мощная двухсторонняя 8 зонная система вытяжки, которая приводиться в действие за счет 16 клапанов, по два клапана на зону.
• Отдельное расположение стола раскроя и портала, для исключения возможности влияния на геометрию портала при погрузке толстых листов металла.
• Прочная конструкция портала исключает перекосы при движении машины, а двухосевое исполнение координаты Y (два привода, расположенные на левой и правой сторонах) обеспечивает синхронное перемещение обеих сторон машины и отличные динамические характеристики продольного перемещения.
• Наличие бесконтактной омической системы контроля высоты позволяет точно контролировать расстояние от резака до поверхности металла, что не только продлевает жизнь расходным материалам, но и позволяет добиться оптимального качества реза.